Πώς κατασκευάζονται οι βιοδιασπώμενες σακούλες συσκευασίας
Shandong Lepu Digital Printing Co., Ltd
Οι άνθρωποι συχνά υποθέτουν ότι οι βιοδιασπώμενες σακούλες συσκευασίας παράγονται με εντελώς διαφορετικό τρόπο από τις παραδοσιακές πλαστικές συσκευασίες. Στην πραγματικότητα, ο βασικός εξοπλισμός κατασκευής είναι πολύ παρόμοιος. Τα περισσότερα εργοστάσια εύκαμπτης συσκευασίας εξακολουθούν να χρησιμοποιούν τις ίδιες γραμμές διέλασης, εκτυπωτικές μηχανές και εξοπλισμό κατασκευής σακουλών-. Αυτό που πραγματικά αλλάζει είναι η συμπεριφορά του υλικού κατά την επεξεργασία.
Αυτή η διαφορά γίνεται αισθητή μόλις ξεκινήσει η παραγωγή.
Σε πολλές περιπτώσεις, τα βιοαποδομήσιμα φιλμ συσκευασίας παράγονται από μείγματα που περιλαμβάνουν PLA και PBAT. Αυτά τα πολυμερή συμπεριφέρονται διαφορετικά από τα κοινά πλαστικά όπως το πολυαιθυλένιο. Για παράδειγμα, μπορούν να αντιδράσουν πιο γρήγορα στις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας κατά την εξώθηση. Οι χειριστές στις γραμμές παραγωγής συνήθως δίνουν μεγαλύτερη προσοχή στον έλεγχο της θερμότητας για αυτόν τον λόγο.
Κατά τη διάρκεια του σταδίου εξώθησης μεμβράνης, τα σφαιρίδια ρητίνης τήκονται και ωθούνται μέσω μιας κυκλικής μήτρας. Εισάγεται αέρας για να επεκταθεί το λιωμένο υλικό σε μια φυσαλίδα, η οποία σταδιακά ψύχεται και σχηματίζει ένα λεπτό πλαστικό φιλμ. Όποιος έχει επισκεφτεί ένα εργοστάσιο εύκαμπτης συσκευασίας πιθανότατα έχει δει αυτή την ψηλή «φιλμ φυσαλίδα» να υψώνεται αρκετά μέτρα πάνω από το μηχάνημα προτού ισιωθεί και κυληθεί.
Σε αυτό το σημείο το υλικό εξακολουθεί να μοιάζει με μια κανονική πλαστική μεμβράνη. Η πρόκληση έρχεται αργότερα όταν η μεμβράνη χρησιμοποιείται για πραγματικές δομές συσκευασίας.
σύνθετο υλικό
1
Πολλά προϊόντα δεν μπορούν να βασίζονται σε ένα μόνο στρώμα φιλμ.
Η συσκευασία του καφέ είναι ένα συνηθισμένο παράδειγμα. Ο καβουρδισμένος καφές απελευθερώνει αέρια μετά τη συσκευασία και η σακούλα πρέπει να διατηρεί τη δομική της αντοχή ενώ προστατεύει το προϊόν μέσα. Λόγω απαιτήσεων όπως αυτή, οι μετατροπείς συχνά συνδυάζουν πολλά φιλμ μαζί μέσω πλαστικοποίησης.
2
υλικά
Ο σχεδιασμός αυτών των πολυστρωματικών δομών είναι συνήθως πιο περίπλοκος με βιοαποδομήσιμα υλικά. Οι μηχανικοί προσπαθούν να εξισορροπήσουν την απόδοση της συσκευασίας με τις απαιτήσεις κομποστοποίησης, κάτι που μερικές φορές περιορίζει τους τύπους υλικών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν μαζί.
τυπωμένο σχέδιο
Μετά την πλαστικοποίηση, προστίθεται το τυπωμένο σχέδιο. Οι εταιρείες εύκαμπτης συσκευασίας βασίζονται συνήθως στη φλεξογραφική εκτύπωση, μια μέθοδο που λειτουργεί καλά για μεγάλους όγκους φιλμ. Τις περισσότερες φορές η διαδικασία είναι απλή, αν και οι ομάδες παραγωγής προσαρμόζουν περιστασιακά την ταχύτητα εκτύπωσης κατά την εκτέλεση νεότερων κομποστοποιήσιμων φιλμ.
κατασκευή τσαντών
Το τελευταίο βήμα συμβαίνει στις μηχανές κατασκευής σακουλών-. Ρολά τυπωμένης μεμβράνης κόβονται και σφραγίζονται σε μεμονωμένες συσκευασίες. Ανάλογα με το προϊόν, η συσκευασία μπορεί να καταλήξει ως μια επίπεδη θήκη, μια πλαϊνή-σακούλα ή μια όρθια θήκη-.
Η θερμική σφράγιση κλείνει τις άκρες της σακούλας και αυτός είναι ένας τομέας όπου οι βιοδιασπώμενες μεμβράνες απαιτούν μερικές φορές επιπλέον έλεγχο. Οι τεχνικοί συνήθως εκτελούν πολλές δοκιμές στεγανοποίησης για να βεβαιωθούν ότι η αντοχή της ραφής είναι αξιόπιστη πριν προχωρήσουν στην πλήρη παραγωγή.
Το ένα-εργοστάσιο πλαστικών συσκευασιών της Κίνας
Από κατασκευαστική άποψη, η βιοδιασπώμενη συσκευασία δεν είναι μια εντελώς νέα τεχνολογία. Τα βήματα παραγωγής είναι γνωστά στα περισσότερα εργοστάσια εύκαμπτης συσκευασίας. Η διαφορά είναι ότι τα υλικά εξακολουθούν να εξελίσσονται και κάθε νέο μείγμα πολυμερών μπορεί να απαιτεί μικρές προσαρμογές στη γραμμή παραγωγής.
Καθώς αυτά τα υλικά βελτιώνονται, το χάσμα μεταξύ των παραδοσιακών πλαστικών συσκευασιών και των βιοδιασπώμενων συσκευασιών συνεχίζει να συρρικνώνεται.